一些砂石生產廠正在尋找耐磨耐用的破碎機錘頭。你知道破碎機錘頭是用什么材料制成的嗎？建議您在充分了解破碎機的運行情況后，選擇適合自己的破碎機。破碎機錘頭的材質、被破碎的物料、機器的轉子以及破碎機錘頭形狀的優(yōu)化都會影響錘頭的耐磨性。

       并不是說材料越好，就越耐磨。不同鑄造工藝的成熟度影響較大。當然，用戶在選擇時應該選擇性價比高的斷路器。之前我們已經介紹過四種常用的斷路器。錘頭性能介紹，包括高錳鋼錘頭、雙金屬復合錘頭、高鉻鑄鐵錘頭、高鉻合金復合錘頭；其他錘頭材質還有高釩錘頭、超高錳鋼合金錘頭，那么目前破碎機錘頭耐用耐磨的材質有哪些呢？讓我們來看看。

      高錳鋼錘頭韌性好，做工好，價格低。它們主要在較大沖擊或接觸應力作用下使用。表層將很快發(fā)生加工硬化。其加工硬化指數高于其他材料，耐磨性也得到提高。但高錳鋼錘頭對破碎機的整體性能要求較高。如果實際工作中物理沖擊力不夠或接觸應力較小，則表面不能快速加工硬化，不能發(fā)揮耐磨性。

      一般來說，目前耐磨耐用的破碎機錘頭材質是高鉻合金錘頭。高鉻合金是一種耐磨材料，具有優(yōu)良的抗磨性能，但韌性較低，易發(fā)生脆性斷裂。為了保證高鉻合金錘頭的安全運行，一般采用復合材料錘頭結構。一是采用大面積錘柄支撐高鉻錘頭，錘柄的韌性支撐破碎過程中巨大的沖擊力。一類是雙液熱復合材料。該材料采用鉻、鉬、銅、鎳、釩、鈦等合金的不同優(yōu)化組合和嚴格的生產工藝。它集高鉻合金鑄件優(yōu)良的耐磨性、高溫抗氧化性、抗熱疲勞（或抗腐蝕）性能與鑄鋼良好的韌性和加工性能于一體，具有難以加工的優(yōu)異的耐磨性和抗沖擊性。

      錘頭越硬，其耐磨性越大。要提高錘頭的耐磨性，就必須提高其硬度，但隨著硬度的增加，錘頭的抗沖擊韌性會下降。因此，如何平衡錘頭適當的硬度和良好的沖擊韌性是提高錘頭耐磨性能的關鍵。雙液復合錘頭應運而生。高釩高速鋼碳鋼復合錘頭價格昂貴，生產工藝要求高。